廢水*設(shè)備廠家規(guī)格

鋼鐵行業(yè)是污染行業(yè)，對于大氣、江河湖海、對于土地都有污染，所以近幾年來，大力提倡和激勵所有的廢氣、廢渣、廢水循環(huán)回收，分級利用，變成可以使用的資源。對于廢水來講，不同級別的廢水按價值和性能利用，是實現(xiàn)*的基礎(chǔ)，是減少對河流湖波污染的根本，也是節(jié)約用水，降低成本的有效手段之一。

鋼鐵行業(yè)廢水*設(shè)備選用反滲透技術(shù)作為廢水回用的主要水處理方案，且所使用的反滲透膜為抗污染膜。經(jīng)該工藝處理后產(chǎn)生的大量優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品水可用于鋼廠的生產(chǎn)工藝中，同時產(chǎn)生的少量濃水可用于沖渣和焦化廠熄焦，從而實現(xiàn)了鋼廠廢水的*，實現(xiàn)了真正意義上的節(jié)能減排。

電子廠廢水*設(shè)備適用于各種大、中、小型電子生產(chǎn)中使用，根據(jù)客戶的要求以及需要處理的廢水水質(zhì)狀況和回用水的水質(zhì)要求，可以采用了先進(jìn)的膜處理技術(shù)和離子交換吸附技術(shù)，將廢水中的各種離子和水分子分離，水直接回用于漂洗水槽循環(huán)再利用，金屬/重金屬離子經(jīng)過除雜、濃縮/萃取后重新回用于電子槽中。

廢水*設(shè)備廠家規(guī)格

排放的四種過濾形式：

機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)

所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時，會放出等量的熱能。

根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失。

鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程

如果廢水里含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時，水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率，嚴(yán)量時則會把換熱管堵塞。

解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開發(fā)了的“晶種法”技術(shù)，解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，使他們設(shè)計和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被廣泛采用。

晶種法技術(shù)

晶種法技術(shù)：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程，周而復(fù)始，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。

“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補(bǔ)充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃健?/p>