鋰電池廢水處理設(shè)備工藝報(bào)價(jià)

1) 通過錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。
2) 負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用。
3) 對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%                                                  
鋰電池廢水處理設(shè)備工藝報(bào)價(jià)

鋰電池生產(chǎn)廢水主要來源于生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的一定廢水，主要來源于生產(chǎn)工序中的生產(chǎn)廢水地面和設(shè)備清洗水。其廢水的主要成分含大量鹽類物質(zhì)，水質(zhì)成分復(fù)雜，由于正負(fù)極材料采用了鎳鈷錳，所以廢水中還含有大量重金屬物質(zhì)具有回收價(jià)值。

主要采用物理化學(xué)法、化學(xué)氧化分解、藥劑點(diǎn)解、活性炭吸附及反滲透等處理技術(shù)。這種廢水處理相對(duì)成本較高，且對(duì)操作人員要求較高，出水水質(zhì)很難保證。依斯倍環(huán)保推薦使用多效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器針對(duì)鋰電行業(yè)廢水進(jìn)行處理。